L'estrusore bivite corotante si è sviluppato rapidamente e la sua potenza, coppia e velocità sono state notevolmente migliorate e la sua applicazione è diventata sempre più diffusa. Aumentare l'efficienza produttiva del piccolo estrusore nella stessa direzione, migliorare la qualità del prodotto e realizzare la multifunzionalità dell'attrezzatura sono i requisiti di base per ottenere prestazioni elevate, ed è anche la difficoltà di ricerca e sviluppo.
L’aumento dell’efficienza produttiva è uno degli obiettivi importanti dello sviluppo di un nuovo estrusore bivite corotante, che può essere raggiunto aumentando la velocità della vite, migliorando le capacità di plastificazione e miscelazione.
Alla stessa velocità della vite, aumentando la profondità della scanalatura si può aumentare notevolmente la quantità di trasporto. Di conseguenza, deve aumentare anche la capacità di plastificazione e miscelazione della vite, il che richiede che la vite sopporti una coppia maggiore. A velocità elevate della vite, il tempo di permanenza del materiale nell'estrusore è ridotto, il che potrebbe rendere il materiale plastificato e fuso e la miscelazione è insufficiente. A tal fine è necessario aumentare opportunamente la lunghezza della vite, il che a sua volta porta ad un aumento della coppia di carico effettiva e della potenza dell'estrusore bivite.
Anche l'aumento del volume libero della scanalatura è un fattore importante. Nella sezione di alimentazione e nella sezione di devolatilizzazione è necessario avere un ampio volume libero dell'elemento filettato. Per il materiale sfuso, l'aumento del volume libero della sezione di alimentazione e la pienezza del materiale nella scanalatura possono migliorare notevolmente la produzione dell'estrusore. capacità.
Per aumentare la coppia e la velocità, la scatola di distribuzione della decelerazione deve essere progettata attentamente. Per aumentare notevolmente l'indice di coppia dell'attrezzatura, è necessario porre requisiti più elevati a livello di progettazione e produzione della scatola di trasmissione. Maggiore è la coppia, maggiori saranno i requisiti di progettazione, precisione di fabbricazione, resistenza dei materiali e trattamento termico di ingranaggi, alberi di uscita, cuscinetti e altre parti della scatola del cambio. Allo stesso tempo, sono richiesti anche i requisiti di precisione di progettazione e produzione del mandrino a vite, dei componenti filettati e dei dischi impastatori. più alto. Poiché si vuole aumentare il volume libero dell'elemento filettato, l'interasse delle due viti verrà ridotto mantenendo invariato il diametro esterno della vite, il che risolverà sicuramente il problema dell'insufficiente spazio di installazione del proporzionale e del cuscinetto reggispinta. diventare più prominente.
