Le attrezzature per la lavorazione dello stampaggio in plastica sono sviluppate sulla base di macchinari in gomma e macchine per pressofusione metallica. Dall'emergere della tecnologia di stampaggio a iniezione polimerica e delle semplici attrezzature di stampaggio negli anni '70, come industria, non ha raggiunto un rapido sviluppo fino agli anni '30. Le attrezzature per la lavorazione dello stampaggio in plastica sono state gradualmente commercializzate e lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio per estrusione sono diventati industrializzati. Metodo di elaborazione. Lo stampaggio a soffiaggio è il terzo più grande metodo di stampaggio della plastica dopo l'iniezione e l'estrusione ed è anche il metodo di stampaggio della plastica in più rapida crescita.
1. La macchina di stampaggio è approssimativamente divisa in tre parti principali:
1) Parte di controllo elettrico:
◎Iniezioni tradizionali utilizzano relè di contatto per cambiare varie azioni. Spesso falliscono a causa di viti a contatto allentate e contatti di invecchiamento. Di solito, dovrebbero essere sostituiti dopo un milione di volte di utilizzo per garantire la stabilità del controllo elettronico. In particolare, anche fattori ambientali come l'adesione alla polvere e l'aria umida influenzeranno il funzionamento della macchina.
◎Iniezionimoderni utilizzano circuiti integrati contactless, il collegamento dei fili è notevolmente ridotto, i cattivi fenomeni causati dai fili sono ovviamente migliorati e la stabilità è migliorata.
2) Parte istituzionale:
◎Parti del meccanismo devono essere regolarmente mantenute e lubrificate per ridurre il coefficiente di attrito e ridurre l'usura. I dadi e le viti di bloccaggio sulla piastra della testa devono essere controllati regolarmente per evitare che il pilastro più anziano si rompa a causa di una forza irregolare.
◎Il meccanismo di regolazione dello spessore dello stampo deve controllare regolarmente se l'ingranaggio o la catena di grandi dimensioni dell'albero motore è sfalsato o allentato. Se la vite della piastra di pressione sull'ingranaggio è allentata, se il grasso lubrificante è sufficiente, ecc.
3) Parte idraulica:
Nell'impianto idraulico, si dovrebbe prestare attenzione alla pulizia dell'olio idraulico per mantenere la qualità dell'olio idraulico. Deve essere utilizzato l'olio idraulico stabile e di alta qualità. Oltre alla sostituzione regolare, la sua temperatura di lavoro deve essere adeguatamente controllata al di sotto di 50 ° C per evitare il deterioramento. E influenzano la stabilità dell'azione idraulica.
Quando la macchina di stampaggio a iniezione è in funzione, il controller suonerà un allarme quando c'è anomalie nel sistema e una linea di messaggi di avviso apparirà nella parte inferiore dello schermo del campo, come mostrato di seguito
Analisi e soluzioni dei problemi di guasto
La causa del guasto della macchina è spesso causata da un funzionamento e da un'impostazione impropri, e una facile risoluzione dei problemi può essere eseguita attraverso l'analisi.
Regolazione della forza di bloccaggio e protezione a bassa pressione
Passo:
1. L'alta pressione di bloccaggio dello stampo è impostata su 135bar, 10%; la bassa velocità di pressione è impostata sul 20%, la posizione di bassa pressione è impostata su 100 mm; il tempo di bassa pressione è impostato su 5 secondi.
2. Utilizzare l'avanzamento e il ritiro della regolazione dello stampo per stabilire la forza di bloccaggio; il valore massimo dell'aumento del manometro quando il manometro del sistema sta chiudendo lo stampo è soggetto al valore massimo ed è possibile fare riferimento alla tabella di confronto della pressione idraulica della forza di bloccaggio.
3. Dopo aver aperto lo stampo, impostare la posizione di bassa pressione su zero.
4. Premere lo stampo di chiusura fino a quando lo stampo è in contatto e rilasciare immediatamente. In questo momento, si presume che la posizione dello stampo mobile sia "X", e la posizione di bassa pressione è impostata su "X+1" mm.
5. Quindi impostare la larghezza di protezione a bassa tensione: la larghezza di protezione a bassa tensione è la distanza dalla bassa velocità alla bassa pressione.
6. Impostare il tempo di protezione a bassa tensione è solitamente di 1,2 secondi
