Ottenere il composto di PVC conduttore (filo centrale) in base ai requisiti della scheda di processo e condurre un'autoispezione su di esso, in modo che ogni testa debba essere contata e ogni radice debba essere cardata per garantire che la scheda di processo e altri requisiti correlati siano incontrato.
In conformità con i requisiti della scheda di processo, dell'ordine di produzione e dei relativi documenti di processo, posizionare il conduttore dell'albero (filo centrale) sul rack di vincita e regolare la tensione per renderlo conforme ai requisiti pertinenti. Versare il materiale in PVC nella tramoggia, preriscaldare e riscaldare, scaricare e deumidificare. La temperatura di riscaldamento specifica è 50-70 ℃ per PVC e 60-80 per PE.
Installare la ruota di stampa, l'inchiostro per l'anello spray e la ruota dei colori che soddisfano i requisiti della scheda di processo secondo le normative.
Metti la fune di trazione nella rastrelliera di stoccaggio del filo e avvolgila, quindi apri il coperchio superiore della macchina a scintilla per prepararti per l'avvolgimento.
Pulire l'interno della testa della macchina, aggiungere la rete del filtro, chiudere la flangia della testa della macchina e abbinare lo stampo che soddisfa i requisiti della configurazione dell'attrezzatura dello stampo o altri requisiti a cui è possibile fare riferimento e installare l'attrezzatura dello stampo selezionata in la testa della macchina (I requisiti specifici devono essere implementati in base ai requisiti operativi della maschera dello stampo) per garantire che la testa della macchina non perda colla.
Smontare il coperchio dello stampo esterno e pulirlo (spegnere prima la temperatura dello stampo oculare).
Smontare e pulire il tubo guida e il tubo interno dello stampo.
Installare il tubo guida e il tubo dello stampo interno e aggiungere olio lubrificante.
Installare gli stampi interni ed esterni e aprire la temperatura dello stampo oculare.
Sostituire la rotella di stampa, la rotella di pressione, l'inchiostro e installare la spazzola.
Regola l'inchiostro a un livello moderato e non dovrebbe esserci nero nell'inchiostro bianco. Smontare la testa per pulire il vecchio filtro.
Aprire lo sportello di alimentazione della tramoggia, avviare il motore principale, estrudere lentamente la gomma, osservare la durezza e lo stato di fusione della gomma estrusa e regolare la temperatura in modo appropriato.
Quando la temperatura è corretta, osservare se ci sono particelle o impurità nella mescola di gomma e scaricare il materiale di colore misto.
Metti un nuovo filtro nel pannello a nido d'ape e blocca la testa della macchina.
Modulazione
Regolazione dell'occhio nudo (regolazione grossolana): usa gli occhi per vedere la concentricità degli stampi interni ed esterni per regolare lo stampo.
Regolazione fine dello stampo: accendere l'estrusore per farlo uscire dalla colla e regolare lo stampo in base alla direzione del flusso della gomma.
Regolazione fine dello stampo: provare a impostare la linea per contrassegnare la produzione e regolare lo stampo e regolare lo stampo in base all'incoerenza dell'isolamento e del conduttore.
La forza di attacco dell'incapsulamento, se l'incapsulamento è troppo stretto o troppo largo, la distanza tra gli stampi interni ed esterni deve essere regolata in modo appropriato.
Svolgimento di prova, prima della bobina (stecca, albero), tagliare una sezione per l'ispezione del primo rotolo e passare alla normale fase di estrusione dopo aver superato il test. Questioni che richiedono attenzione durante il normale svolgimento: ruota di stampa, macchina ad anello di spruzzatura, macchina a scintilla, albero di erogazione, tramoggia, concentricità dell'isolamento, rack di stoccaggio del filo e altre apparecchiature funzionano normalmente, indipendentemente dal fatto che il diametro esterno della vergella soddisfi il processo pertinente e altri reclami. Quando il filo viene estruso, deve essere completamente raffreddato e la superficie del filo non deve essere graffiata o appiattita. Quando il filo viene ripreso, deve essere ispezionato da una macchina a scintilla e il livello di tensione deve essere impostato secondo le norme di processo. Il filo rotto deve essere estratto o segnato in tempo.
La stecca e il nucleo dell'albero devono essere selezionati in base ai requisiti specificati per l'avvolgimento e l'asse e imballati con nastro in poliestere. Quando si cambiano i rulli, controllare se ci sono rischi nascosti per la qualità nell'eccentricità, nell'aspetto, nella stampa, nell'anello di spruzzatura, nel diametro esterno, ecc.
Arrotolare il filo: Il numero del contametri è impostato in base alla lunghezza standard di ogni cravatta e le parole speciali dovrebbero essere contrassegnate sull'etichetta.
La fascetta deve essere stretta, né troppo larga né troppo stretta, ed essere imballata in un pacchetto completo con un nastro yuli e attaccata con un'etichetta con l'operatore, il sigillo dell'operatore e la data di produzione.
I fili imballati vengono posizionati ordinatamente su un pallet o imballati in una scatola.
Il filo montato sulla bobina è attaccato con un'etichetta e avvolto con nastro Youli dopo la bobina.
