Profilo Aziendale
Wenzhou Jingfei Plastic Machinery si trova a Wenzhou Ruian, una delle città dei meccanismi più famose. La nostra azienda è un produttore di macchine termoformatrici, la nostra azienda è un'azienda di innovazione tecnologica, compresa la progettazione di macchine, la produzione di pezzi di ricambio, l'installazione, la commissione e la progettazione di stampi, ecc.
Durante il marketing e il servizio post-vendita, diamo la migliore consulenza ai nostri clienti, aiutiamo i clienti a costruire un buon marketing, aumentiamo la concorrenza sui nostri clienti
Perché scegliere noi
Ampia gamma di applicazioni
I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori, come PP, PS, PVC, PET, contenitori per alimenti, coperchi, tazze, vassoi in plastica, piatti, cassette per frutta, contenitori per uova, piatti per vivaio, vassoi espositivi, vassoi cosmetici, vassoi farmaceutici.
Ampio mercato di produzione
La nostra macchina è ampiamente venduta in USA, Grecia, Serbia, Indonesia, Vietnam, Malesia, Medio Oriente, Sud America.
Garanzia di qualità
Disponiamo di attrezzature professionali per garantire la qualità dei prodotti, come trapano radiale, tornio, fresatrice CNC, smerigliatrice e lucidatrice. E abbiamo un anno di garanzia. Durante questo periodo, se tutte le parti principali della macchina fossero rotte, sostituiremo gratuitamente le nuove parti.
Servizio post-vendita
Forniamo 24 ore on line dopo il servizio. Inviamo anche l'ingegnere all'officina del cliente per l'installazione e la messa in servizio della macchina.
Macchina per termoformatura con coperchio in PP
La termoformatrice per coperchi in PP-550 è progettata principalmente per coperchi in PP. Potrebbe formare, perforare il foro, tagliare e impilare, in modo completamente automatico. utilizzare il servomotore per controllare la formatura, il taglio. e la guida del foglio utilizza il tipo a catena, anche il controllo del servomotore.
Macchina per la produzione di coperchi a cupola
La macchina per la produzione di coperchi a cupola in PP-550 è progettata appositamente per coperchi in PP, piatti e a cupola. Vassoi, scatola per alimenti. Ecc. L'intera macchina utilizza il sistema di controllo del servomotore. Termoformatura del foglio di plastica.
Termoformatura con coperchio piatto
La nostra macchina per la produzione di coperchi per tazze piatte modello JH 450A, struttura compatta, movimento fluido, funzionamento conveniente e facile manutenzione. Regolazione della velocità di frequenza infinitamente variabile.
Macchina per la formatura sottovuoto completamente automatica
La macchina per la produzione di coperchi in PP all'interno della stazione di punzonatura può formare punzonature e tagli puliti e trasparenti. Tagliare il prodotto in ordine. Buon utilizzo anche per PP PS, PET, PVC ecc.
Piccolo coperchio e vassoi che fanno macchina
La nostra macchina per la produzione di coperchi e vassoi piccoli modello JH 450A, utilizza il riscaldamento della piastra, il controllo touch screen, può formare, perforare e tagliare il coperchio. La macchina è più facile da usare e risparmia energia
Macchina automatica per la produzione di coperchi
La macchina automatica per la produzione di coperchi in PP-550 è diversa dalla tradizionale macchina per coperchi, utilizza una piastra riscaldante in ceramica, la catena per guidare il foglio può produrre COPERCHI in PP, COPERCHI in PS, COPERCHI in PET. Il coperchio diventa stretto e piatto.
Piccola macchina per lo stampaggio ad iniezione
Il telaio è saldato con piastre standard 100×100, 100×50, 10# e in acciaio. L'intera piastra in acciaio è posta sul fondo della macchina per migliorare la stabilità dell'intera macchina.
Termoformatrice per vetro in plastica per smaltimento
1. Riduzione:0 motore da 0,55 KW 1 set
2.Pressione pneumatica: cilindro pneumatico SC50 X 25 2 set
3. Alimentatore pneumatico: cilindro pneumatico SU80 X 400 2 set
Macchina per la produzione di bicchieri di plastica
Il telaio è saldato con piastre standard 100×100, 100×50, 10# e in acciaio. L'intera piastra in acciaio è posta sul fondo della macchina per migliorare la stabilità dell'intera macchina.
Cos'è la termoformatrice in PP
La termoformatrice in PP è il processo di stiramento di un foglio di plastica riscaldato su uno stampo e di rifilatura e assemblaggio del disegno dopo che il foglio si è raffreddato per creare soluzioni di imballaggio personalizzate. Una macchina per termoformatura è un'attrezzatura di produzione di grandi dimensioni che consente di modellare un foglio di plastica su un oggetto, aspirando l'aria nel mezzo.
La termoformatrice in PP è un processo in cui un foglio o una pellicola di plastica viene applicata sui prodotti attraverso un'adeguata procedura di riscaldamento e stampaggio. La macchina garantisce il corretto posizionamento della pellicola per coprire il prodotto e con elevata precisione e accuratezza.
Vantaggi della termoformatrice in PP
La termoformatrice in PP riduce al minimo gli sprechi di materiale utilizzando solo il materiale necessario per ciascun prodotto. Inoltre, la riciclabilità di molte plastiche termoformate è in linea con pratiche sostenibili, contribuendo a un processo di produzione più ecologico.
I prodotti creati tramite la termoformatrice in PP mostrano una durata e una resistenza encomiabili. È particolarmente vantaggioso in settori come quello automobilistico e aerospaziale, dove i componenti ad alta resistenza sono cruciali.
La termoformatrice in PP offre una protezione superiore del prodotto perché può conformarsi alla forma dell'articolo da confezionare. Questa aderenza perfetta impedisce il movimento durante il trasporto, riducendo il rischio di danni.
Queste macchine hanno un valore inestimabile per la creazione di soluzioni di imballaggio igieniche e ermetiche nell'industria alimentare. Aiutano a prolungare la durata di conservazione delle merci deperibili mantenendo la freschezza e la qualità del contenuto.
La termoformatrice in PP si integra perfettamente con le tecnologie di automazione, ottimizzando i processi produttivi e riducendo il lavoro manuale. Questa integrazione migliora l'efficienza mantenendo una qualità costante.
Macchina per la formatura sottovuoto della plastica
La macchina per la formatura sotto vuoto della plastica, comunemente nota come macchina per la formatura sotto vuoto, svolge un ruolo fondamentale nel processo di formatura termica. In questo metodo, la pressione atmosferica viene utilizzata per premere il foglio di plastica riscaldato sui contorni dello stampo. Successivamente, tra il foglio di plastica e lo stampo, dopo essersi ammorbidito, viene applicato il vuoto, modellando il materiale nella forma desiderata. La formatura sotto vuoto si distingue per la sua semplicità, efficienza e idoneità alla produzione di prodotti con design complessi e qualità costante.
Macchina per la formatura di pressione negativa
La macchina per la formatura a pressione negativa differisce dal metodo del vuoto poiché utilizza una pressione negativa potenziata durante la fase di formatura. Questa maggiore pressione negativa garantisce una più stretta aderenza della plastica allo stampo durante lo stato di rammollimento, con il risultato di dettagli del prodotto più chiari e definiti. La termoformatura a pressione negativa eccelle nella gestione di forme geometriche complesse e nel garantire contorni chiari del prodotto, soprattutto nei casi in cui sono richieste maggiore precisione e qualità estetica.
Macchina per termoformatura a pressione
La termoformatrice a pressione utilizza abilmente i differenziali di pressione applicando sia pressione positiva che negativa durante il processo di riscaldamento. Viene applicata una pressione positiva per garantire che il foglio di plastica ammorbidito aderisca più saldamente alla superficie dello stampo, garantendo dettagli e contorni chiari durante la formatura. Successivamente, la pressione negativa, agevolata dal sistema a pressione negativa, rinforza l'adesione tra il foglio di plastica e lo stampo, garantendo maggiore precisione nel prodotto finale. Questo design di una termoformatrice a pressione migliora la flessibilità del processo di formatura, garantendo prodotti di alta qualità e una maggiore efficienza produttiva. La regolazione dell'intensità della pressione positiva e negativa soddisfa diversi requisiti di stampaggio per diverse materie plastiche e prodotti, presentando un'ampia prospettiva applicativa nel settore dello stampaggio della plastica.
Macchina termoformatrice semiautomatica
Questa macchina è dotata di alcuni meccanismi che funzionano da soli, quindi può funzionare continuamente senza fermarsi, ad esempio, per caricare o scaricare da parte dell'operatore. Può utilizzare un sistema di caricamento alimentato a fogli o richiedere l'impilamento manuale dei prodotti finiti e altre opzioni. Una termoformatrice manuale è anche un’opzione a basso costo per le startup e per le aziende esistenti.
Il funzionamento delle termoformatrici in PP segue un processo sistematico. Innanzitutto, i fogli di plastica PP vengono caricati sulla macchina, manualmente o tramite sistemi di alimentazione automatizzati. Le lastre vengono poi riscaldate alla temperatura ottimale, ammorbidendole per la formatura.
Successivamente il foglio di plastica ammorbidita viene posizionato sopra lo stampo nella stazione di formatura. A seconda dello specifico processo di termoformatura utilizzato, viene applicata la pressione del vuoto, una pressione aggiuntiva o una forza meccanica per modellare il foglio di plastica sullo stampo.
Una volta ottenuta la forma desiderata, il prodotto formato viene sottoposto a rifilatura e taglio per rimuovere il materiale in eccesso e rifinirne i bordi. Questo passaggio garantisce che il prodotto finale soddisfi gli standard e le specifiche di qualità.
Macchina per termoformatura in PP
La formatura sottovuoto prevede lo stiramento di un foglio di plastica caldo su uno stampo. Il materiale viene quindi tirato saldamente alla configurazione dello stampo utilizzando il vuoto. Mentre si raffredda, il prodotto plastico prende forma. La formatura sotto vuoto è efficace quando si producono parti di grandi dimensioni e offre utensili a basso costo e prototipazione rapida.
Nel corso degli anni il processo si è evoluto e oggi viene denominato “Termoformatura”. Molti nel settore stampano ancora utilizzando la formatura diretta sotto vuoto, ma quelli di noi impegnati a fornire la migliore parte possibile al costo più basso hanno abbracciato la formatura a pressione.
Termoformatura a spessore sottile –Si occupa principalmente della produzione di cosiddetti contenitori a conchiglia, blister e vassoi per i mercati medico, alimentare e al dettaglio. Queste parti di spessore sottile sono generalmente formate con uno spessore del materiale iniziale compreso tra 0,005 e 0,060. I materiali di spessore sottile vengono solitamente consegnati alla termoformatrice da rotoli. Le parti di spessore sottile sono spesso progettate per uso monouso e possono quasi sempre essere riciclate.
Termoformatura di grosso spessore –Le parti che richiedono uno spessore della lamiera superiore a 0,060 sono generalmente considerate di grosso spessore. I fogli vengono consegnati manualmente alla macchina formatrice o, in alcuni casi, viene utilizzato un metodo di alimentazione automatica. Le applicazioni di termoformatura pesanti o di grosso spessore vengono utilizzate principalmente per componenti strutturali più duraturi o permanenti come radome, parti di automobili, alloggiamenti medici, sistemi di movimentazione dei materiali e alloggiamenti elettronici. A differenza della maggior parte delle parti termoformate di spessore sottile, le parti di spessore pesante spesso subiscono "operazioni secondarie dopo la formatura per il taglio alla forma finale o per ulteriori forature, tagli o finiture, a seconda del prodotto.
Applicazioni delle termoformatrici in PP
Industria alimentare e delle bevande
L’industria alimentare e delle bevande è uno dei principali beneficiari. Queste macchine producono un'ampia gamma di contenitori, dai vasetti per yogurt e vassoi per gastronomia, alle scatole da asporto e ai bicchieri per bevande. La natura non reattiva della plastica PP la rende ideale per conservare in sicurezza cibi e bevande.
Industria medica e farmaceutica
Nei settori medico e farmaceutico, i contenitori in plastica PP vengono utilizzati per confezionare vari prodotti, tra cui siringhe, flaconi per pillole e vassoi medici. L'igiene e la durata della plastica PP garantiscono la sicurezza e l'integrità delle forniture mediche.
Beni di consumo
Le termoformatrici trovano largo impiego anche nella produzione di imballaggi per beni di consumo. Ciò include contenitori per articoli per la casa, cosmetici e prodotti per la cura personale. La versatilità di queste macchine consente la creazione di design personalizzati che migliorano l'attrattiva del prodotto.
Considerazioni sulla termoformatrice in PP
Sebbene la termoformatrice in PP offra molti vantaggi, è necessario considerare diversi fattori per garantire risultati ottimali:
Selezione dei materiali
La scelta del giusto grado di PP è fondamentale per ottenere le proprietà e le prestazioni desiderate. Quando si seleziona il materiale, considerare fattori quali rigidità, resistenza agli urti e resistenza alla temperatura.
Progettazione di utensili
La progettazione dello stampo è fondamentale per il successo della termoformatrice in PP. Assicurarsi che il design dello stampo soddisfi le proprietà del materiale e le caratteristiche desiderate della parte, compresi gli angoli di sformo e i sottosquadri.
Parametri di processo
Controlla attentamente i parametri di processo, come la temperatura di riscaldamento, la pressione di formatura e la velocità di raffreddamento, per ottenere risultati coerenti e di alta qualità. I sistemi di controllo avanzati possono aiutare a mantenere impostazioni precise e ottimizzare il processo.
Controllo di qualità
Implementare solide misure di controllo della qualità per monitorare e ispezionare le parti formate per individuare eventuali difetti o incoerenze. Ispezioni e test regolari possono aiutare a identificare e risolvere i problemi nelle prime fasi del processo di produzione.
I nostri prodotti principali sono la termoformatrice automatica in PP-550. Questa macchina è la nostra tecnica innovata in base alla richiesta di marketing. Questa macchina può alimentare automaticamente il foglio, riscaldarlo, formarlo, perforarlo, tagliarlo, impilarlo e recuperarlo. Formatura, punzonatura e taglio sono operazioni indipendenti. Formatura e taglio sono controllati da un servomotore separato, sia lo stampo superiore che quello inferiore sono in movimento durante il lavoro, potrebbero realizzare prodotti a doppia gola come i vassoi per uova.
Domande frequenti
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